Manufacturo の MRPアプリケーションは、次の重要な問いに答えます。 必要なときに必要なものが揃っており、納期どおりに届けられますか？
マスター・スケジュールからの需要と、すべての部品表（BOM）階層、拠点、ペディグリー、プロジェクトにわたる供給可能量を照合し、Manufacturo は断片化されたデータを一つの実行可能な計画に変換します。製品構成、リードタイム、在庫を生産スケジュールと継続的に整合させ、オペレーションの同期を保ちます。
動的な再計算、一元管理、計画から実行までの完全な統合により、MRPエンジンは欠品の予防、遅延の削減、調達と生産の最適化を支援します。
統合されたMRPシステムがない場合、製造業は次のような課題に直面します。
リアルタイムデータで超高速な計画立案
リードタイム、安全在庫、発注点、調達ルールを柔軟に設定
ペディグリーに対応
製品マスターデータ、製造現場、在庫（作業指示・購買発注を含む）と完全連携
リードタイムの自動更新、既定の部品表（BOM）など、MRP関連属性のAPIベースの拡張に対応
MRP は、部品表（BOM）、製品マスターデータ、在庫状況、スケジューリングといったデジタルスレッド全体を一つにつなぎ、統合された動的な計画として、作業指示および購買発注の実行へ直結させます。単なる計画ではなく、オペレーションの整合を実現します。
あらゆる製造モデルで生産をシームレスに推進します。
生産プロセスを効率化し、製造コストを削減します。
設備の稼働状況、ステータス、保全・校正予定日を監視し、非効率を排除します。
在庫の入出庫・移動を一元管理し、各工程で不良を食い止めます。
プル型の補充を、つながりのある即応型システムへと転換します。
不適合を排除し、不適合リスクを低減し、法規制遵守を強化します。
是正・予防・封じ込め活動を効果的に管理し、独自のアクション種別を設定してCAPA全体を改善します。
すべての文書をManufacturo上で一元管理します。
製造現場のアクションを統合・可視化して追跡します。
トレーサビリティを強化し、安全性とコンプライアンスを高めます。
全体を見渡す可視性を確保し、重大な阻害要因になる前に潜在的な課題を予測・特定・解消します。
画面を埋め込み、属性をカスタマイズして、データ精度の向上、ワークフローの効率化、生産性の向上を実現します。
