La solution logicielle de fabrication complète pour l’industrie spatiale

Les logiciels de fabrication pour le secteur spatial regroupent des solutions, des applications et des modules spécialisés utilisés pour la planification, la conception, la production, les essais et la maintenance des composants et systèmes spatiaux. Les principaux systèmes comprennent le PLM pour la gestion du cycle de vie des produits, un MES pour le pilotage de l’atelier de production, un ERP pour l’intégration des processus métiers de l’entreprise, un MRP pour la Planification des Besoins en Matériaux, ainsi que des outils de simulation pour l’optimisation.

Selon le modèle de production et les besoins, plusieurs types de logiciels sont utilisés dans l’industrie spatiale. Différentes solutions sont employées pour planifier, concevoir, fabriquer et maintenir les engins et systèmes spatiaux. Elles comprennent notamment :

• Conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer des modèles 2D et 3D détaillés de composants et de systèmes spatiaux.
• Fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour générer les trajectoires d’outils et les instructions destinées aux machines CNC afin de fabriquer des pièces spatiales.
• Ingénierie assistée par ordinateur (IAO) pour simuler et analyser les performances des conceptions spatiales, y compris l’intégrité structurelle, l’aérodynamique et les propriétés thermiques.
• Gestion du cycle de vie produit (PLM) pour gérer l’ensemble du cycle de vie des produits spatiaux, de la conception jusqu’au retrait, y compris la conception, la fabrication et la maintenance.
• Système d’exécution de la fabrication (MES) pour surveiller et piloter les processus de production au sein de l’atelier de production, en garantissant l’efficacité et la qualité de la fabrication spatiale.
• Progiciel de gestion intégré (ERP) pour intégrer les différents processus métier de l’entreprise, tels que la gestion de la chaîne d’approvisionnement, la finance et les ressources humaines.
• Planification des Besoins en Matériaux (MRP) afin de simplifier la planification complexe et d’aider à calculer les matériaux nécessaires pour répondre aux plans de production et à la demande client.

Les systèmes de Planification des Besoins en Matériaux (MRP) jouent un rôle essentiel dans l’industrie spatiale, en permettant aux fabricants du secteur spatial de gérer efficacement leurs stocks, de rationaliser les achats et de garantir la disponibilité des stocks et des composants nécessaires à la production. Un système MRP correctement intégré est crucial pour optimiser les chaînes logistiques, réduire les coûts, garantir le respect des normes de qualité et maintenir des opérations efficaces dans la fabrication spatiale.

Dans l’industrie spatiale, comme dans tout autre secteur manufacturier, ERP signifie « Enterprise Resource Planning ». Traditionnellement, un système ERP est utilisé pour intégrer divers processus métier au sein des entreprises de fabrication spatiale, notamment la gestion de la chaîne d’approvisionnement, le département financier, les ressources humaines et la gestion de la relation client. Les systèmes ERP aident les fabricants du secteur spatial à rationaliser leurs opérations, à améliorer leur efficacité et à garantir la conformité aux normes et réglementations de l’industrie.

Le Système d’exécution de la fabrication (MES) dans l’industrie spatiale est une solution spécialisée qui optimise et gère les processus de fabrication de composants spatiaux. Il planifie la production, gère les ordres de fabrication (OF), alloue les ressources de manière efficace, garantit le contrôle qualité, assure le suivi des stocks, maintient la conformité réglementaire et fournit des analyses de données. Le MES améliore la productivité, la qualité et la fiabilité de la fabrication dans l’industrie spatiale.