Logiciel MES pour les industries complexes

Capacité accrue à définir des contrôles dans la procédure, par exemple obligation d’utiliser les pièces listées, d’enregistrer certaines étapes, d’utiliser les données fournies. Amélioration de la gestion de la mBOM afin de garantir un contrôle efficace des modifications et de réduire au minimum le risque d’erreurs accidentelles, de perturbations imprévues ou de modifications non autorisées, ce qui se traduit par une baisse des coûts de production.

Capacité accrue à suivre les procédures définies et à exécuter les tâches. Un meilleur contrôle des processus de l'atelier de production grâce à des annotations directement dans les opérations, sans arrêter l'ordre de fabrication (OF) ni dépointer les opérateurs, ce qui garantit que la production se déroule sans heurts et se poursuit sans arrêts non planifiés. Une efficacité accrue et une réduction des erreurs contribuent au respect des délais fixés.

Maîtrise efficace de l’ensemble des équipements grâce au suivi de toutes leurs informations et données clés, y compris l’utilisation, l’étalonnage, la maintenance et les dates de garantie. Référentiel des données de base des équipements permettant de gérer la bibliothèque principale des équipements, qui contient toutes les données de base nécessaires caractérisant un équipement donné.

Contrôle actif et efficace du contrôle, suivi et reporting des défauts dans les stocks ou sur l'atelier de production. Suivi des indicateurs qualité essentiels afin de faciliter l'amélioration des processus et l'adoption des meilleures pratiques de management de la qualité.

Maîtrise constante du contrôle qualité, renforcement de la sécurité et exigences accrues en matière de durabilité des matériaux utilisés sur différentes lignes d’assemblage. Validation de la qualité et de l’état des composants grâce à une traçabilité de bout en bout de toutes les transactions de stock.

Lignes d’assemblage et processus de fabrication optimisés. Visibilité de bout en bout complète, données en temps réel et suivi renforcé des processus de l’atelier de production pour réduire les risques, générer des gains d’efficacité, accélérer la mise sur le marché et garantir le respect des normes de qualité.

Des mesures qualité qui renforcent la conformité lors de travaux pour ou avec l’État et dans les interactions avec les organismes fédéraux. Une collecte et un traitement efficaces des constats d’audit externes et internes afin de répondre aux exigences des normes de qualité AS9100 ou ISO 9001.

Plus de flexibilité et d’efficacité grâce à une documentation centralisée et maîtrisée, garantissant que le bon document se trouve au bon endroit au bon moment - à chaque fois. Cette solution dotée d’un contrôle de version aide à gérer efficacement des environnements de production à forte densité documentaire, en rationalisant, en sécurisant et en améliorant des processus de fabrication complexes.

Un meilleur contrôle des stocks grâce aux déterminations, consultation des stocks, consultation des contenants et historique des stocks. Le réapprovisionnement et les commandes d'achat digitalisés garantissent des niveaux de stock optimaux et des processus d'approvisionnement efficaces, tandis que des ordres de transfert et d'expédition automatisés rationalisent les opérations d'entrepôt et l'exécution des commandes.

Des opérations de stock améliorées et fluides grâce à des commandes d’achat automatisées au niveau du site, de l’emplacement ou de la zone. Déplacement facile et intuitif des conteneurs, modification du statut de stock, planification des mouvements de stock, scission et fusion des lots de stock, et ajustement des quantités de pièces et de composants. La possibilité d’imprimer et de réimprimer des étiquettes rend la traçabilité des stocks plus simple.

Intégration complète des stocks et de l’atelier de production afin d’assurer une Gestion des Stocks de bout en bout et un suivi tout au long des étapes de production. La passation automatisée des ordres de préparation de kits et le suivi des stocks en bord de ligne renforcent le contrôle des consommables, des substituts et du backflush, enregistrent les éléments installés pour éviter les permutations de composants et créent une généalogie « as-built » précise en temps réel.

Contrôle accru des stocks et de la planification de la production afin de garantir que les bons matériaux sont disponibles dans les bonnes quantités pour être alloués au bon moment et répondre aux besoins de production. Ce système intelligent élimine les complexités et simplifie les flux de travail en réduisant l’écart entre la conception, la génération de la demande, l’allocation des approvisionnements et les processus de reporting.

Rapports basés sur les applications Manufacturo, faciles à configurer et à exécuter. Génération de rapports, aperçus, consultation et gestion intuitifs. Le filtrage selon des paramètres, des requêtes ou le contexte permet une identification rapide de la zone et de la source de données afin de déclencher rapidement des actions efficaces fondées sur les données.

La possibilité de contrôler les appels API, de déployer des actions et des écrans personnalisés et de connecter les machines. Une connexion ininterrompue entre des applications qui communiquent entre elles garantit que le signal reçu des machines et des outils parvient instantanément aux applications Manufacturo, où il est interprété pour une prise de décision optimisée, basée sur des données en temps réel.