Identifiez, analysez et éliminez facilement les problèmes récurrents

Une solution CAPA entièrement intégrée à la Non-conformité, à la gestion de la qualité et au Système d’exécution de la fabrication (MES)

Dans des environnements de production complexes, les problèmes récurrents ne se contentent pas de perturber les flux de travail, ils menacent la qualité, la conformité et l’efficacité opérationnelle. Lorsque des problèmes systémiques surviennent, identifier les causes racines et mettre en œuvre des actions correctives est essentiel pour maintenir des standards élevés, respecter les exigences réglementaires et maîtriser les coûts liés aux corrections avant qu’ils ne s’emballent.

Le logiciel de gestion des actions correctives et préventives (CAPA) de Manufacturo offre une solution entièrement intégrée et hautement configurable, conçue pour des opérations à forte complexité. Un système CAPA intégré n’est pas seulement important, il est essentiel. Lorsque la CAPA est directement connectée aux Systèmes d’exécution de la fabrication (MES) et aux processus de Non-conformité (NC), la visibilité en temps réel et les analyses de données donnent aux équipes les moyens de corriger les erreurs avant qu’elles ne deviennent incontrôlables. L’analyse des causes racines et les actions correctives sont rationalisées et précises, garantissant non seulement une résolution accélérée, mais aussi la certitude que la bonne action préventive a été mise en place. Même dans les environnements de production les plus exigeants, notre système CAPA offre la flexibilité, la transparence et des analyses fondées sur les données pour mettre en œuvre des solutions durables.

Capa Hero

Calculer les coûts d’une gestion de la qualité insuffisante

Les problèmes qualité récurrents peuvent être financièrement catastrophiques. Dans des secteurs comme l’aéronautique et la fabrication de satellites, des études montrent que le coût de correction d’une défaillance qualité peut atteindre 100 fois le coût initial de la pièce.

Pouvez-vous chiffrer les coĂ»ts cachĂ©s d’un système qualitĂ© inefficace ?

Ajoutez-y les coûts de retouche, les retards d’approbation, les rebuts et les stocks immobilisés dans l’attente de décision de la commission Material Review Board (MRB). Ces pertes dépassent souvent largement l’investissement nécessaire dans un système de gestion de la qualité robuste, qui intègre les Non-conformités (NC), les CAPA et les contrôles qualité sur l’ensemble du processus de fabrication.

Mais qu’en est-il du coĂ»t de l’absence de visibilitĂ© en temps rĂ©el sur les problèmes qualitĂ© ?

Le facteur temps est dĂ©terminant. Si un dĂ©faut Ă©mergent est dĂ©tectĂ© suffisamment tĂ´t, les investissements en temps et en argent liĂ©s aux retouches et Ă  la maĂ®trise du dĂ©faut peuvent ĂŞtre totalement Ă©vitĂ©s. 

Mais lorsque les problèmes qualitĂ© passent inaperçus trop longtemps, ils se transforment en une cascade de dĂ©faillances coĂ»teuses. Combien de temps est perdu Ă  Ă©plucher les enregistrements de non-conformitĂ©s et de dĂ©fauts pour rechercher des tendances - pour constater au final qu’aucune cause racine efficace n’a Ă©tĂ© identifiĂ©e ? Combien de fois une action corrective ne parvient-elle pas Ă  rĂ©soudre le problème, entraĂ®nant une multiplication des correctifs qualitĂ©, une complexitĂ© accrue, des coĂ»ts en hausse, sans aucune garantie pour autant que le problème soit rĂ©ellement rĂ©solu ?

Un système CAPA dĂ©connectĂ© revient Ă  compter sur une alarme incendie plutĂ´t que sur un dĂ©tecteur de fumĂ©e - vous ne rĂ©alisez qu’il y a un problème que lorsqu’il est dĂ©jĂ  trop tard. 

Manufacturo est votre détecteur de fumée, vous fournissant des alertes et des informations en temps réel pour faire des problèmes qualité récurrents un souvenir du passé, tout en réduisant les coûts, en améliorant la conformité et en préservant l’excellence opérationnelle.

Fonctionnalités CAPA qui favorisent une gestion des changements efficace

Gestion intégrée des CAPA et des non-conformités

  • Établit un lien direct entre les projets CAPA, les cas de Non-conformitĂ© et les processus de contrĂ´le qualitĂ©.
  • Gère aussi bien les dĂ©fauts mineurs que les problèmes qualitĂ© systĂ©miques.
  • Garantit une traçabilitĂ© complète, de l’analyse des causes racines jusqu’aux actions correctives et prĂ©ventives.

Enquêtes avancées et analyse des causes racines

  • Inclut des outils Ă©prouvĂ©s dans l’industrie comme les « 5 Pourquoi », les diagrammes en arĂŞtes de poisson (Ishikawa), l’analyse par arbre de dĂ©faillances et l’analyse de Pareto pour une rĂ©solution complète des problèmes.
  • Identifie les causes sous-jacentes chez les fournisseurs, sur les lignes de production, dans les processus de conception et au travers des constats d’audit.
  • Relie les projets CAPA aux analyses d’impact et aux actions correctives pour Ă©viter de passer Ă  cĂ´tĂ© de problèmes critiques.

Workflows CAPA personnalisables et gestion des actions

  • Prend en charge les actions correctives, prĂ©ventives et de confinement dans un flux de travail structurĂ©.
  • Autorise des workflows personnalisĂ©s, des hiĂ©rarchies de validation et des escalades conditionnelles adaptĂ©es Ă  votre organisation.
  • Automatise la maĂ®trise des processus, par exemple en bloquant les expĂ©ditions fournisseurs ou en restreignant l’accès aux ordres de fabrication (OF) tant que les actions correctives ne sont pas clĂ´turĂ©es.

Contrôle des transactions piloté par la conformité

  • Fait respecter les exigences d’audit et rĂ©glementaires grâce Ă  un suivi et un reporting intĂ©grĂ©s.
  • Relie les actions correctives au suivi de la performance des fournisseurs, Ă  la validation de la conception et Ă  l’amĂ©lioration des processus de fabrication.
  • Fournit des processus de validation clairs pour supprimer toute ambiguĂŻtĂ© dans le suivi des actions correctives.

Évolutif pour des opérations de fabrication complexes

  • Fonctionne Ă  toutes les Ă©tapes de fabrication, y compris la gestion des fournisseurs, la production, le contrĂ´le qualitĂ©, la maintenance des installations et les expĂ©ditions.

  • Gère des catĂ©gories d’actions personnalisĂ©es pour suivre les problèmes administratifs, les lacunes de formation, les erreurs d’ingĂ©nierie et les dĂ©fauts imprĂ©vus en atelier de production.

  • IntĂ©grĂ© Ă  la plateforme Ă©largie de Manufacturo, ce qui Ă©limine le recours Ă  des outils de suivi CAPA disparates comme Jira ou Ă  des systèmes QMS autonomes.

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Icon Version Control

Élimine les problèmes récurrents

Identifie les causes racines et met en œuvre des actions correctives pour éviter la réapparition des défauts.

Icon Scenario

Garantit une traçabilité complète

Relie les projets CAPA aux cas de Non-conformité, aux actions et aux validations pour constituer une piste d’audit complète.

Icon Compliance

Renforce la conformité

Soutient ISO 9001, AS9100 et les normes sectorielles grâce à des workflows structurés et des circuits de validation.

Icon Innovation

Améliore la visibilité

Offre un suivi en temps réel des projets CAPA, des actions correctives et de la performance des fournisseurs.

Icon AI

Optimise les processus qualité

Automatise la résolution des problèmes, réduit au minimum les perturbations de production et fait respecter les protocoles d’actions correctives.

Icon Improvments

Améliore l’efficacité opérationnelle

Réduit le gaspillage, les reprises et les temps d’arrêt en traitant les défauts avant qu’ils ne s’aggravent.

Icon Centralized

Simplifie la supervision de la production

S’intègre de manière transparente à la gestion des Non-conformité, au contrôle qualité et au suivi des transactions.

Icon Integrated

Remplace les outils génériques

Supprime la dépendance à des systèmes de suivi disparates comme Jira grâce à une solution de fabrication dédiée.

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